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A medida que los efectos de una economía turbulenta se propagan prácticamente por todos los sectores, las compañías tratan de obtener liquidez. No existe una vía más rápida para generar dinero sin tardanza y sin penosos despidos de personal que hallar la manera de economizar costos en la gestión de compras. La adquisición de bienes y servicios es una de lãs mayores, sino la mayor, de las categorías de costos; para la mayoría de las empresas representa hasta El 50% del total de sus gastos. Y los ahorros pueden ser sustanciales. Nuestra experiencia nos indica que las compañías que adoptan un enfoque sistemático pueden economizar entre el 5% y el 30% de la base de costos considerada. El problema es que en las coyunturas econômicas desfavorables la mayoría de las compañías hacen malabarismos para encontrar efectivo a corto plazo y crear capacidad a largo plazo. En estas circunstancias las compañías se preguntan si deben dedicar sus esfuerzos para generar dinero sin dilación mediante medidas tales como reestructurar contratos con proveedores existentes, u optar por la inversión en proveedores clave para ampliar capacidades de compra que ayudarán a la compañía a salir de la recesión con una posición competitiva más sólida. Con frecuencia las compañías creen que tienen que optar entre ambas cosas. O bien oscilan de una barrera a la opuesta, dedicando demasiada energía primero a una, luego a la otra. Al actuar bajo presión suelen adoptar medidas inspiradas por reflejos, que de mediano a largo plazo terminan por perjudicarlos. No logran armonizar su estrategia de adquisiciones con su estratégia empresarial. Toman los costos que son para obtener beneficios a corto plazo (en algunos casos incluso llevando a proveedores promisorios al borde de la bancarrota), aunque con un leve esfuerzo adicional lograrían resultados mejores, y además duraderos. Habitualmente, ¿en qué se equivocan? De acuerdo con nuestras observaciones, las compañías instintivamente adoptan enfoques miopes, que intentan llegar a los conceptos partiendo de los detalles; enfoques transaccionales para identificar objetivos de ahorro. la pregunta que se hacen suele ser: ¿Cuánto dinero podemos "exprimir" ahora mismo de nuestros proveedores en cada categoría para alcanzar los objetivos de reducción de costos de este año? Limitados por su experiencia, averiguan qué palancas de gestión de adquisiciones aún no han usado-renegociando contratos con proveedores, haciendo pedidos por volúmenes mayores, utilizando subastas electrónicas-y luego estiman cuánto pueden economizar utilizándolas. Luego aplican esas tácticas. Pero con el tiempo los costos vuelven a subir paulatinamente, porque han omitido aplicar medidas sostenibles que garanticen que esos beneficios se no se disipen. Tomemos el ejemplo de una compañía estadounidense de fabricación de automóviles que lucha por mantenerse a flote. Tratando de reducir los costos, la compañía "exprimió" sin cesar a proveedores clave más allá de lo que realmente podían permitirse. Uno de los principales proveedores de amortiguadores y puntales cedió a la presión sobre los precios para retener el negocio. De hecho, fijó precios de costo para los productos que proporcionaba al fabricante de automóviles, pero como compensación, aumentó los precios de sus amortiguadores y puntales en el mercado de refacciones. Un hecho que no puede sorprender es que los principales compradores de refacciones de productos de ese proveedor eran los concesionarios de la red del fabricante y los consumidores. En definitiva el fabricante de automóviles logró fijar para sus automóviles un precio de salida de fábrica inferior al de los competidores, pero esos automóviles adquirieron fama de requerir costos de mantenimiento más altos, lo que implicaba un mayor costo total de propiedad de los mismos. Las compañías pueden adoptar un enfoque más eficaz y estratégico para las compras, basado em análisis, y al mismo tiempo lograr rápidos ahorros. El proceso supone abordar cuatro preguntas:
Se trata, sin lugar a dudas, de un ámbito em que las compañías pueden obtener beneficios. la mayoría de las compañías no vacilan en admitir su falta de destreza en optimizar sus costos de adquisiciones, seleccionando los proveedores más competitivos o celebrando acuerdos que generen el máximo valor. En una encuesta realizada por Bain & Company entre sesenta ejecutivos de una gama de sectores, el 85% dijeron que sus compañías carecían de capacidades de vanguardia en su categoria en materia de adquisiciones. Hemos identificado un enfoque que permite a las compañías crear capacidades de gestión de suministros y a la vez atender sus necesidades de corto plazo de efectivo y utilidades: Aprovechar la oportunidad: ¿Qué
reducciones de costos, niveles de servicios, calidad e innovaciones
deben aportar los departamentos de adquisiciones como apoyo a la
estrategia de la compañía? Éxitos rápidos: ¿Qué pueden
hacer los departamentos de adquisiciones para generar efectivo para
la empresa dentro de un período de tres a cuatro
meses? El paso siguiente consiste en reducir los precios unitarios de los suministros indirectos. Para lograr esos ahorros, las compañías pueden eliminar lãs compras no contractuales, reducir los precios de compra mediante subastas electrónicas y sustituir elementos existentes-por ejemplo impresoras-por otros de costo menor. En algunos casos, cuando se cuenta con los proveedores adecuados, es posible iniciar negociaciones de precios para eliminar de inmediato brechas de costos. Pero siempre es importante lograr equilibrio entre consideraciones a corto y a largo plazo. "Exprimir" efectivo rápido de um proveedor importante generalmente no vale la pena si esa política se vuelve una pesadilla para el que la adopta. Recuérdese el caso del fabricante de automóviles que economizó en el costo de amortiguadores y puntales pero terminó adquiriendo fama de vendedor de autos con altos costos de mantenimiento. Mientras reducen la demanda y los precios unitários de los costos indirectos, las compañías deben enfrentar el desafío de reducir costos unitarios de suministros directos, es decir los que forman parte del producto o servicio de una compañía. Sobre terreno sólido: ¿Qué puede hacerse en material de adquisiciones para mejorar la posición competitiva de la compañía después del primer trimestre? Consolidación e integración con los proveedores más competitivos Los momentos de recesión son apropiados para considerar si se está acudiendo a los proveedores adecuados para sustentar su estrategia. Si su compañía se abastece con los proveedores que corresponde es importante consolidar volúmenes para lograr las máximas economías posibles. Ello puede lograrse evaluando el desempeño del proveedor em comparación con curvas de experiencia o análisis de fabricación versus adquisición, que previsiblemente ayudarán a determinar metas, y que pueden generar éxitos rápidos. Si su compañía no utiliza al proveedor adecuado, a la luz de la curva de experiência y de análisis de fabricación versus adquisición, ha llegado la hora de buscar nuevos proveedores. Al abordar la pregunta arriba formulada, muchas compañías evalúan a los proveedores basándose principalmente en el precio a corto plazo. las compañías de vanguardia, en cambio, escogen ganadores a largo plazo evaluando el costo total incurrido, en lugar del precio de la factura. También tienen en cuenta varios factores adicionales en el proceso de selección, tales como capacidades en materia de investigación y desarrollo y capacidad de innovar, calidad de la administración, niveles de servicios, posición en el sector y disposición de colaborar em los distintos frentes cruciales. La importancia relativa de cada uno de esos factores debería depender de los objetivos estratégicos de una compañía. Si su compañía desea ser un líder con costos bajos, el costo total incurrido habrá de ser un criterio de selección clave. Si su strategia consiste en que su compañía sea la primera en comercialización y esté a la vanguardia en materia de innovación, otros factores pueden superar en import ancia al costo total incurrido. Finalmente, la función de suministro estratégico puede representar una contribución importante en la manera en que una compañía conciba su estructura de costos indirectos. Aplicar el mismo análisis de fabricación versus adquisición a funciones de soporte puede ayudar a una compañía a establecer si ha llegado la hora de tercerizar procesos de negocios no básicos. Tercerizar puede generar mejoras en eficiencia y eficacia a través de benefícios tales como mejores controles y resultados más sólidos. Al considerar la opción de tercerizar el sector de adquisiciones debería respaldar el caso de negocios, el enunciado de las definiciones de trabajo, la evaluación de los vendedores, así como los procesos de solicitudes de información y de llamados de ofertas. En la mayoría de los casos lleva más de seis meses lograr beneficios a través de la tercerización. Cuando una compañía escoge los proveedores adecuados en condiciones de contribuir a la consecución de sus objetivos estratégicos, la colaboración puede marcar la diferencia entre crear capacidades a largo plazo en materia de adquisiciones que los competidores no puedan igualar y padecer los efectos negativos de lanzar a un proveedor por la senda que lleva a la quiebra. Si usted cuenta con los mejores proveedores no tiene sentido alienarlos o arruinarlos obligándolos a aceptar un peldaño de precios más bajo. Por lo tanto corresponde formular una pregunta importante: ¿Hay alguna manera de negociar productos clave que resulte en beneficios tanto para nuestra compañía como para el proveedor? Valorando a los proveedores dispuestos a colaborar, la compañía minorista Macy's logra rápidas ganancias de efectivo y forja con los proveedores relaciones mutuamente beneficiosas en los años venideros. Por ejemplo, Macy's y un proveedor crearon juntos una cadena de suministro alternativa para acelerar la rápida llegada a las tiendas de productos de estación. Macy's también colaboro con un proveedor en la elaboración de tres artículos de indumentaria a precios que la compañía minorista confiaba en que se venderían en forma extremadamente exitosa, lo que en efecto ocurrió. Considerar el costo total incurrido Simplificar el diseño, el producto y la base de
proveedores Manejar la exposición al riesgo con clientes,
proveedores o terceros Mantenimiento de los beneficios: ¿Cómo
lograr que los resultados obtenidos no se deterioren a lo largo del
tiempo? Lafarge, la empresa de operaciones mundiales de fabricación de materiales de construcción, revisó su proceso de adopción de decisiones estableciendo una nueva organización destinada a ayudarla a mantener economías de todas lãs categorías (Capex, energía, bienes y servicios industriales, adquisiciones indirectas). Definió los órganos facultados para adoptar decisiones por encima y por debajo de la línea de unidades de negocios, y reforzó el aporte transfuncional sobre decisiones clave en materia de adquisiciones. Una vez establecidas las atribuciones para la adopción de decisiones, la compañía estableció un proceso tendiente a garantizar que todos los interesados participaran en el nivel apropiado en el momento apropiado, y que la compañía dispusiera de los mecanismos de seguimiento adecuados para medir el cumplimiento y el desempeño. Establecer los mecanismos de seguimiento adecuados fue decisivo para reforzar la credibilidad del departamento de adquisiciones y tener la certeza de que esas economías en adquisiciones se materializaran en el estado de ganâncias y pérdidas y en el flujo de caja de las unidades de negocios. Esa cuidadosa atención a la toma de decisiones y el seguimiento de los resultados significa que lafarge está adecuadamente posicionada para evitar que los costos de las adquisiciones aumenten paulatinamente al salir de la recesión. Al igual que otras compañías de vanguardia en matéria de adquisiciones, ha aprendido que no le es necesario elegir entre encontrar efectivo rápidamente y crear sólidas capacidades para las adquisiciones, sino que puede obtener ambas cosas. Para ello tiene que determinar el nivel de mejoras en materia de adquisiciones que necesita para llevar adelante la estratégia empresarial, identificando medios de hallar rápidas economías de costos y oportunidades para obtener beneficios a más largo plazo que también impulsen a la compañía hacia sus objetivos estratégicos, e imponer la disciplina institucional necesaria para mantener los resultados. Fuentes de efectivo sin costo Las curvas de experiencia (curvas "E") muestran que los precios unitarios deberían reducirse a medida que aumenta el volumen. Nuestro análisis interno de más de cien productos con datos desde 1946 muestra que habitualmente la curva de experiência de costos y precios se reducen entre un 20% y un 30% cada vez que se duplica la experiencia em determinado bien o servicio. Pueden generarse curvas de experiencia para un sector o para determinada compañía utilizando datos internos sobre adquisiciones o datos externos de mercados. las compañías usan los análisis para determinar su propia brecha de desempeño y la de sus proveedores. las curvas "E" brindan un cuadro válido de lo que las compañías deberían pagar por cada unidad que compran y lo que sus proveedores deberían cobrar. También proporcionan una guia para los contratos a largo plazo y ayudan a determinar lo que el proveedor debería estar en condiciones de cobrar en el futuro. En tanto que muchas compañías tratan de obtener descuentos en todos los ramos, las compañías de vanguardia diferencian lo que piden sobre la base de las condiciones econômicas específicas y las curvas de experiencia de cada sector de proveedores. Las compañías líderes en compras además utilizan análisis de fabricación versus adquisición para cuantificar las metas de costos. El objetivo consiste en comparar el costo de adquisición de un bien o servicio y su producción en la propia compañía. El cálculo arroja luz sobre la capacidad de una compañía de lograr economías de costos y ayuda a determinar los costos reales que sus proveedores deberían cobrar. Ello es especialmente útil para lãs compañías en contextos de fuentes de suministros inestables, monopolísticas u oligopolísticas. En FoodCo., el análisis de la curva "E" indicó que más bien que incrementar sus precios, el proveedor debería rebajar sus precios en un 0,76% por año, basándose en su capacidad de producir más eficientemente botellas de plástico. Al mismo tiempo, el análisis de fabricación versus adquisición llevó a la conclusión de que una producción de botellas realizada enteramente en la propia compañía podia generar un valor actual neto de US$50 millones. Con esa información, el director gerente de FoodCo dio a conocer los resultados al proveedor, pero Le dio una oportunidad más. Enfrentado con la prueba cuantitativa que se le había dado a conocer y con lãs perspectivas de que FoodCo fabricara sus propias botellas, el proveedor decidió reducir sus costos, em lugar de incrementarlos. Resultado final: FoodCo redujo sus costos en US$7 millones por año. Lãs compañías líderes en adquisiciones, como FoodCo, también evalúan su capacidad de alcanzar sus metas comparando sus capacidades en materia de adquisiciones con las de los mejores competidores de la categoría y a menudo, con las de otros sectores. Además, para medir objetivos, esas compañías establecen parámetros de referencia de una gama de factores, además del precio unitario; por ejemplo los niveles de calidad y de servicios. |